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È importante abbinare la lama e il passo dei denti al materiale e all'applicazione, o almeno trovare una via di mezzo in un intervallo che abbia senso senza rischiare di danneggiare la lama. La LS Starrett Co.
La sega a nastro è una delle macchine più abusate e sottovalutate in officina. Ecco alcuni suggerimenti e trucchi per aiutare gli operatori a eseguire tagli di qualità in modo efficiente e sicuro.
Le seghe a nastro possono variare da utensili da taglio molto semplici a macchine altamente automatizzate e ricche di funzionalità. Ma indipendentemente dal tipo, dallo stile e dalle caratteristiche della sega a nastro, la sua qualità è pari alla sua lama.
"Alcuni produttori spesso prendono decisioni sulle lame in base al prezzo e non alle prestazioni", ha affermato Sylvain Brouillette, responsabile delle vendite sul campo per il territorio, Ontario e Québec, The MK Morse Co., Canton, Ohio. "Ma a volte semplicemente spendendo un po' più di denaro si ottiene la lama giusta per l'applicazione, senza spendere una fortuna e spesso riducendo i consumi o i costi annuali. Spesso ciò porta anche a un aumento della produzione, una maggiore durata della lama, una migliore finitura superficiale e taglio più dritto."
Una lama più costosa non sempre si traduce in una lama di alta qualità. Ma per i produttori che non sono sicuri delle varie opzioni disponibili, lavorare con un produttore di lame è un ottimo punto di partenza.
"Utilizzare la conoscenza dei venditori di lame", ha affermato Rick Arcaro, vicepresidente vendite e marketing, Hyd-Mech USA Inc., Conway, Ark. "Sanno di cosa stanno parlando. È importante lavorare con l'azienda di lame giusta per il tuo prodotto perché puoi avere la migliore macchina al mondo, ma senza la lama giusta non funzionerà bene, se non del tutto. Inoltre, con la lama corretta, gli operatori avranno meno problemi, il che significa che potranno più facilmente svolgere il proprio lavoro e mantenere le parti in movimento."
La maggior parte dei produttori lavora ogni giorno con una gamma di dimensioni di materiali e spessori di parete diversi. Una lama deve corrispondere all'applicazione. Ma con molte applicazioni diverse, ciò significa che i produttori devono investire in una lama per ogni singolo progetto?
"Poiché esistono diverse applicazioni, idealmente un negozio dovrebbe investire in lame diverse, ma nella pratica non è sempre così", ha affermato Jay Gordon, direttore delle vendite per il Nord America, seghe e utensili manuali, The LS Starrett Co., Athol, Mass. "Spesso, nel mezzo di varie applicazioni, le officine investono in una singola lama progettata con specifiche. Tuttavia, l'utilizzo di una lama progettata per materiali particolari e da utilizzare per avanzamenti e velocità particolari può causare spellature e altri problemi quando si tenta di utilizzarlo per una vasta gamma di materiali. Ma se l'obiettivo è scegliere una lama, è importante scegliere una lama in base al proprio obiettivo principale e ai progetti più tipici che si presentano, piuttosto che concentrarsi su quello -off."
È sempre buona norma abbinare la lama e il passo dei denti al materiale, o almeno trovare una via di mezzo in un intervallo che abbia senso senza rischiare di danneggiare la lama. A volte una taglia o un passo del dente non sono adatti a tutti.
"Non a tutti gli operatori piace dedicare tempo e sforzi per sostituire la lama con una con un passo dei denti diverso, ma ciò può fare la differenza in termini di qualità, nonché di tempo e denaro complessivi", ha affermato Brouillette.
Mentre alcuni produttori di lame si stanno orientando verso l'offerta di lame pre-rodate, la maggior parte delle lame oggi non sono state rodate quando un negozio le riceve per la prima volta, e dovrebbe esserlo.
Una spazzola per trucioli magnetica, come lo spazzolino da denti di MK Morse, aiuta a rimuovere in modo efficiente i trucioli dalle gole dei denti della lama. Troppo spesso le spazzole per trucioli sono rotte o mancano componenti che potrebbero non essere più disponibili. MK Morse ha un gruppo spazzola universale per trucioli che ha 11 diverse configurazioni per adattarsi alla maggior parte delle seghe. MK Morse
Le nuove lame sono progettate con bordi dei denti molto affilati. Senza prima rodarli, gli operatori rischiano di rompere o scheggiare i denti, riducendo immediatamente la durata della lama.
"Roggendo la lama, il bordo del dente affilato viene levigato in modo uniforme, lasciando un raggio sottile o un arrotondamento della punta o del bordo", ha detto Gordon. "Ciò lo rende meno fragile e più facile da tagliare attraverso il materiale. Ci sono alcuni passaggi da seguire per rompere correttamente una lama, ma essenzialmente l'operatore mantiene la velocità consigliata per il tipo di materiale e la pressione di alimentazione è ridotta della metà."